锂电池的应用广泛，从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用，不同产品需要不同的电压和容量，因此锂离子电池串联和并联使用情况很多，锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为PACK。PACK可以是单只电池，如手机电池、数码相机电池、MP3、MP4电池等，也可以是串并联组合电池，如笔记本电脑电池，医疗设备电池，通信电源，电动车电池，备用电源等。当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品；其实锂电池PACK工艺不难，掌握这一技术自己可组装电池，而不再仅仅充当厂家“电池搬运工”的角色，利润和售后不再受制于人；掌握一门技术，有“锂”走遍天下。同时电池检测是整个电池PACK的生产流程中不可或缺的一环，所以选择正确的电池检测设备非常重要。

1、锂电池PACK组成：

PACK包括电池组、保护板、外包装或外壳、输出（包括连接器），钥匙开关，电量指示，及EVA、青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。PACK的外特性由应用决定。PACK的种类很多。

2、锂电池PACK的生产流程：

3、锂电池PACK的特点

有完整的功能，可直接应用。

种类的多样性。同一应用需求有多种PACK能实现。

电池组PACK要求电池具有高度的一致性（容量，内阻，电压，放电曲线，寿命）。

电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。

在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度、湿度条件，振动情况，受力程度等）

锂电池组PACK保护板要求有充电均衡功能。

高电压、大电流电池组PACK（如电动车电池、储能系统）要求配备电池管理系统（BMS）、CAN、RS485等通迅总线。

电池组PACK对充电器的要求较高，有些要求和BMS实现通迅，目的是使每只电池正常工作、完全发挥出电池储存的能量，并保证使用安全、可靠。

4、PACK的方法

PACK组成

①串并组成：电池由单体电池通过并串联而成。并联增加容量，电压不变，串联后电压倍增，容量不变，如3.6V/10Ah电池由单只N18650/2Ah通过5并组成。先并后串：并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后电池循环寿命。但单个电池失效自动退出，除了容量降低，不影响并联后使用，并联工艺较严格。并联中某个单位电池短路时，造成并联电路电流非常大，通常加熔断保护技术避免。先串后并：根据整组电池容量先进行串联，如整组容量1/3， 后进行并联，降低了大容量电池组故障概率。

PACK电池组

②电芯要求：根据自己设计要求选取对应电芯，并联及串联的电池要求种类一致、型号一致，容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下，电池通过并联串联组合后，容量损失2%—5%，电池数量越多，容量损失越多。不管是软包装电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响电池容量，一组中容量低的电池决定整组电池的容量。要求大电流放电性能。电机起步电流是正常工作电流的3 倍，大电流放电才能提高电机动力性能。要求电池散热良好。电池数量较多，电池箱内部的电池温升 不容易散出来，造成各电池间温度不均匀，放电特性不一，长久造成电池性能下降。生产工艺水平高。电池要能承受颠簸路面的振动冲击。对生产工艺尤其是点焊工艺要求高。焊接完毕后进行测试以防虚焊、脱焊。

③PACK的工艺：电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。

5、锂电池PACK的设计

充分了解使用要求，如应用环境（温度、湿度、振动、盐雾等）、使用时间、充电、放电方式和电参数，输出方式，寿命要求等。

按使用要求选择合格的电池和保护电路板，

满足尺寸、重量的要求。

包装可靠，满足要求。

生产工艺简洁化。

方案最优化。

成本最低化。

检测易实现。

深圳市泰格达电子科技有限公司是一家专业以研发、生产、销售充放电老化柜、保护板测试仪和电池检测设备为主的高新技术企业，公司凭借强大的技术开发实力、先进的测试检验经验，开发出一系列的锂电保护板、电池、flash、CPU生产线等专用检测仪器设备。公司产品深受客户好评，特别是高精度的测试参数及快速的测试速度，满足了广大厂家的科研需求及生产线大批量检验需求。同时我们还根据客户的特别需要，进行产品定做。随着公司不断发展壮大。公司拥有一批国内优秀的技术人才，我们一直以"天将降大任于斯人也"勉励自己在产品的开发、设计和生产上严格把关，做到精益求精，时时刻刻为客户着想，公司的宗旨是"团结、诚信、效益"。公司不单为客户提供最优秀和最先进的产品，同时也为客户提供最优秀的售后服务，以保障所提供产品顺利正常地运行。